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矿山轴承套圈在磨加工中，由于磨粒对工件的切削、刻划和冲突效果，使金属外表发生塑性变形，由工件内部金属分子间相对位移发生内冲突而发热；砂轮切削时，相对于工件的速度很高，与工件外表发生剧烈的外冲突而发热，又由于每颗磨料的切削都是瞬间的，其热量生成也在瞬间，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时温度较高，一般可达到800～1500℃，假如散热办法欠好，很容易形成工件外表的烧伤，也就是在工件的表层（一般有几十微米到打败微米）发生二次淬火及高温回火，破坏了工件外表的组织，肉眼可以看出严峻的烧伤。外表呈现严峻的焦黄色或黑色氧化膜，轻微的烧伤则要用稀释的酸性溶液来浸蚀才干观察出来，烧伤部位呈黑色。烧伤会下降工件的使用寿命。
（1）工艺体系振动、机床振动和液压体系压力不稳。在振动瞬间会加大磨削量，形成烧伤，此刻烧伤沿工件外表呈振纹散布，也叫振纹烧伤。
（2）砂轮修整不良、使磨料不尖利，形成烧伤，此刻烧伤沿砂轮磨痕散布，也叫划痕烧伤。
（3）无心夹具吸力缺乏或支承松动，工件会发生瞬间滑动，会引起烧伤。
（4）磨削量不均匀，磨削厚度不一致，会发生部分烧伤。
（5）砂轮过硬，进给量过大、工件转速过高（工件速度过高会下降砂轮的切削能力）会使工件外表发生均布烧伤。
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